切削液作为一种具备良好冷却、润滑、防锈、除油防腐等超强功能的工业液体，广泛应用于金属切削、磨加工的过程中。切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。那么要怎么保证切削液的使用时间发挥到最大呢？

一.合理使用切削液
合理使用金属切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形，既可保证工件加工质量，又可延长刀具寿命，降低加工成本。
1. 要根据加工要求来选用
2. 要与不同的加工方式相对应
3. 要根据工件和刀具不同的材质来选用
4. 要参照机床本身特性来选用
二‍、金属加工液日常维护及保养
建议在日常维护过程中，将浓度严格控制在推荐范围之内，对于精加工或加工质量要求高的工序，在厂家推荐范围的基础上适当提高1%-2%，这样不但可以减少因为浓度波动带来的加工质量和刀具寿命的影响，而且也会有效延长切削液的寿命。