最近有不少客户向我司咨询，使用玻璃切削液加工玻璃材料时，泡沫会比较多，这是什么原因造成的呢,下面蓝宝德润滑油来为大家讲解

玻璃切削液厂家“蓝宝德”认为降低切削液的泡沫往全合成水溶性切削液里面添加消泡剂只是弥补手段,造成切削液泡沫问题的最根本原因是配方问题。但是通过添加消泡剂来降低泡沫的话，往往是加进去10分钟就又起泡了，出现这种情况，要么是选择的消泡剂有问题，消泡剂的种类很多，选择使用自乳化的消泡剂较好。要么就是添加的方式有问题，消泡剂不能直接加进切削液里，否则会容易被过滤掉，要用工作液稀释混匀后再添加,这样才不会被过滤系统滤掉,效果才会更持久。
玻璃切削液使用的时候常常会由于起泡导致废液增加、车间环境变得恶劣、生产效率低下，严重的话会导致玻璃加工品质大大降低。虽然玻璃切削液本来就有一定量的玻璃切削液消泡剂，但是考虑到可能出现的不利于生产的情况，玻璃切割厂家一般都会再次往玻璃切削液中添入适量的玻璃切削液消泡剂，达到防范于未然高效率生产制造的效果。

玻璃切削液起泡原因：
1.可能是切削液本身配方有问题，表面活性剂量太多。
2.可能是液位是否过低存在空穴现象、水质软硬、压力的大小情况、流速和流程长短、管道直角以及过滤网孔径是否过大或过小等等情况。
3.工作渡度太高。
针会对以上情况，如何解决玻璃切削液起泡问题？玻璃切削液厂家“联诺化工”认为可以从以下几方面解决：
1.选择使用适量的玻璃切削液消泡剂可以快速的消除掉切割玻璃加工中不断产生的泡沫，并且可以长效的抑制泡沫的再次产生。
2.调整机台液位、尽量选用软水稀释切削液、降低流速和管路阻力等。
3.工作液浓度过高时适当加水稀释即可。
4.如果是玻璃切削液问题，可换用抑泡性好的切削液，如联诺化工SCC790CF光学玻璃加工液。SCC790CF光学玻璃加工液是一种高档加工光学玻璃且可加工陶瓷的专用全合成水性环保切削液，用水稀释后形成清澈、透明的淡黄色溶液。精选的添加剂及独特的配方确保了其极佳的加工性能，特别适用于光学玻璃加工。SCC790CF玻璃切削液有极好的生物稳定性和防锈性能，对导轨油泄露导致的污染有很好的抵抗性。SCC790CF不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质，属于环保切削液。