所谓金属切削液可分为：半合成型、乳化型、全合成、纯油。
    乳化型就是乳化油，一般是以原液稀释5%试用、含油量达40%以上，油相颗粒度大、切削液呈乳白色。比纯油冷却度高，且不易雾化，但是要经常更换

    1.金属加工液的作用

    润滑
    金属切削液在切削过程中，因其具有润滑作用，能减小前刀面与金属的切屑，后刀面与加工物体表面的摩擦，形成一层润滑膜，这样就减小了功率消耗、切削力和摩擦。

    冷却
    切削液的冷却作用，通过与切削发热的刀具和工件之间产生气化而带走热量，有效降低温度，减少热变形的可能，保持刀具硬度，提高刀具耐用度和加工性能。

    清洁
    在进行切削过程中，切削液具有有良好的清洗效果。除去生成的杂质和屑料，防止刀具、工件和机床的污染，使刀具的刃口保持锋利，不会影响到切削效果。

    防锈
    在切削加工过程中，会因为周边环境和切削液分解氧化变质产生的对工件的腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。特别是在南方地区，容易潮湿多雨，更加要注意防腐防锈。