专注于工业胶粘剂研发生产

在光学玻璃和手机玻璃运用广泛的今天，玻璃的加工液也开始流行起来了。就拿玻璃切削液这款产品来说吧，之前有很多切削液企业收做金属加工液的，都不是专业做玻璃加工液的厂家，所以在使用的时候也就会遇到各种各样的问题。今天就跟大家探讨一下金属切削液和玻璃切削液的区别在哪里。

首先我们来了解一下两种切削液产品的主要成分和用途
一、金属切削液的主要成分与作用。　　
1、金属切削液一般分为
A、水溶性切削液
B、乳化液
C、切削油
每一种切削液产品的配方都是极其复杂的，而且对于不同的金属材质，产品的成分也有所不同。
　　
2、金属切削液的主要成分
A、油性添加剂和极压添加剂;作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用，降低金属与切削液接触界面的张力，防止损坏金属工件。
B、防锈添加剂，主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀。是一种极性很强的化合物。
C、防霉添加剂，防止细菌繁殖，起到杀菌的效果。
D、抗泡沫添加剂，防止在加工金属工件是有过多的泡沫，影响加工效果。
E、乳化剂，可以让油性切削液能够定向排列，吸附在油水两相界面上，降低油和水的界面张力
　　
3、那么金属切削液的作用是什么呢?
A、冷却作用;因为在加工金属工件时，刀具会和金属工件产生强大的摩擦力，从而产生很高的热量，就会导致工件变形、损坏等问题。
B、润滑总用;在加工金属工件的过程中，刀具和工件表面会产生强大的摩擦力，切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。从而降低刀具和金属工件的报废。
C、清洗作用;清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等脏污。这些脏污很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上，影响切削效果。
D、防锈作用;防止在加工过程中，切削液对金属工件、机床的腐蚀，如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件，影响效果，目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂
　　
二、玻璃切削液的主要成分和作用。
1、玻璃切削液主要分为两大类
A、光学玻璃切削液
这类切削液主要是用于光学玻璃、摄像头镜片、LCD玻璃面板、光学仪器等精密玻璃元器件的加工。
B、手机玻璃切削液
由于移动设备的兴起，导致玻璃切削液也进行了细分，这类切削液主要是用于手机玻璃盖板、平板电脑玻璃、智能手表玻璃面板等移动设备上。
2、玻璃切削液的主要成分
由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的，其特性是不含矿物油、动物油，产品不会腐败，易储存、使用寿命长。大多数都水基型的玻璃切削液、油性的玻璃切削液不易于清洗，已经很少有人能使用。
3、玻璃切削液的作用
主要是用来切割玻璃，对玻璃进行磨边。
首先，是起到润滑的作用，玻璃是一种很脆弱的产品，如果润滑性不好就会导致崩边、破裂等问题。
第二是，起到清洗的作用，在加工玻璃工件的过程中，会产生玻璃粉以及磨粉等脏污，要能够及时的清洗到，防止附着在玻璃表面影响加工效果。
第三是，起到沉降性的作用，在加工玻璃工件的过程中，产生的磨粉要及时沉降到机器底部，防止在使用切削液的过程中磨损玻璃工件，导致玻璃工件划伤、破损等问题